该矿全力推动胶带巷一部530米胶带及洗选体系115号输送机500米胶带保护准备作业。准备阶段，经过展带渠道实时校准胶带展放轨道，保证胶带展放直线度控制在规则范围内，选用分段卷绕和拼接等方法，将胶带分3段运送至胶带巷一部指定方位，使用液压张紧设备完结无缝对接。结合胶带受力特色，选用二级搭接硫化工艺，将胶带接口规划为梯形搭接结构，合作专用硫化模具，构成两层应力过渡区，使其抗剪切强度比传统平接工艺完结大幅度的进步，可有用应对动态张力改变。针对硫化进程耗时、质量开展要求等技能问题，选用分段硫化、快速对接技能，将530米胶带划分为多个硫化段，每段在地上完结硫化后，经过专用运送设备快速吊装到位，使用液压张紧设备完结相邻胶带段的无应力对接，合作激光对中仪校准，有用缩短硫化时刻。与此同时，矿井同步推动洗选体系胶带保护准备作业，在排矸车间设置硫化渠道，装置激光扫描仪等设备，实时监测胶带展放方位、温度、压力等参数，坚持胶带功能并缩短硫化周期，完结功率提高与施行工程质量的双保证。
